塔設備是化工裝置當中最為常見(jiàn)的設備之一，主要包括精餾塔、吸收塔、萃取塔等等。塔設備類(lèi)型選擇時(shí)需要考慮多方面的因素，如物料性質(zhì)、操作條件、塔設備的性能，以及塔的制造、安裝、運轉和維修等。對于真空精餾和常壓精餾，通常填料塔塔效率優(yōu)于板式塔，應優(yōu)先考慮選用填料塔，其原因在于填料充分利用了塔內空間，提供的傳質(zhì)面積很大，使得汽液兩相能夠充分接觸傳質(zhì)。而對于加壓精餾，若沒(méi)有特殊情況，一般不采用填料塔。這是因為填料塔的投資大，耐波動(dòng)能力差。

工業(yè)流程設計時(shí)，首先要看所確定的生產(chǎn)方法是正在生產(chǎn)或曾經(jīng)運行過(guò)的成熟工藝，還是待開(kāi)發(fā)的新工藝。前者是可以參考借鑒但需要局部改進(jìn)或局部采用新技術(shù)、新工藝的問(wèn)題；后者須針對新技術(shù)開(kāi)發(fā)進(jìn)行概念設計。

工藝流程設計時(shí)首先要看所確定的生產(chǎn)方法是正在生產(chǎn)或曾經(jīng)運行過(guò)的成熟工藝，還是待開(kāi)發(fā)的新工藝。前者是可以參考借鑒但需要局部改進(jìn)或局部采用新技術(shù)、新工藝的問(wèn)題；后者須針對新技術(shù)開(kāi)發(fā)進(jìn)行概念設計。

工藝流程設計和車(chē)間布置設計是決定整個(gè)車(chē)間（裝置）基本面貌的關(guān)鍵性的步驟，對設備設計和管路設計等單項設計也起著(zhù)決定性的作用。

工藝流程設計的成品通過(guò)圖解形式（形象、具體）地表示——工藝流程圖，它反映了化工生產(chǎn)由原料到產(chǎn)品的全部過(guò)程既物料和能量的變化，物料的流向以及生產(chǎn)中所經(jīng)歷的工藝過(guò)程和使用的設備儀表。

精餾就是多次而且同時(shí)運用部分汽化和部分冷凝的方法，使混合液得到較完全分離，以獲得接近純組分的操作。

提餾是精餾分離操作的一種，是在精餾塔中加料口以下（提餾段）部分進(jìn)行，精餾塔加料口以下的部分稱(chēng)為提餾段。

為什么精餾塔會(huì )出現中溫比釜溫高?在操作的時(shí)候有一個(gè)塔經(jīng)常出現這個(gè)問(wèn)題，不知道怎么回事？

20世紀60年代中期以后，環(huán)保裝備產(chǎn)業(yè)首先在工業(yè)發(fā)達國家蓬勃興起，經(jīng)過(guò)40多年的發(fā)展，逐步成為發(fā)達國家的支柱產(chǎn)業(yè)之一，并且在國民經(jīng)濟中所占比重呈不斷上升趨勢。